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广泛应用于计量质检;橡胶塑料;冶金钢铁;机械制造;电子电器;汽车生产;纺织化纤;电线电缆;包装材料和食品;仪器仪表;医疗器械;民用核能;民用航空;高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;其它行业。
过去的拉力机一般采用机械锁紧,不易操作,工作效率低,随着质量检验工作重视程度的提高,检验工作的条件改善,大规模试样抽检的需要,夹具亦有了相应改善,设计时更多的从操作人员角度出发,更加人性化。夹紧方式由原来的机械式向气动式、液压式等方向发展。连续试验拉力机增多,传统的制样检测,试样的拉伸、压缩是分开进行的,需更换夹具操作,工作效率不高。而现在成品检测越来越多,同一试样需要测试不同的项目,又要有高的效率,则拉力机只能考虑向多供能式发展。
采用进口光电编码器进行位移测量,控制器采用嵌入式单片微机结构,内置功能强大的测控软件,集测量、控制、计算、存储功能于一体。具有自动计算应力、延伸率(需加配引伸计)、抗拉强度、弹性模量的功能,自动统计结果;自动记录点、断裂点、*点的力值或伸长量;采用计算机进行试验过程及试验曲线的动态显示,并进行数据处理,试验结束后可通过图形处理模块对曲线放大进行数据再分析编辑,并可打印报表,产品性能达到国际先进水平。
高低温试验增多,传统测试均在常温环境下进行,随着试验标准的不断更新发展,高低温试验相应增多,给拉力机的设计增加了难度。拉力机需要装在高低温箱中,试验箱工作室体积有一定规格,拉力机行程受此限制,拉力机设计就必须同时满足体积小,耐高低温,同时必须满足试验力的要求。
特殊行业用试验拉力机增多,随着科学技术的发展,一些新兴的行业对试验用拉力机提出了新的要求,例如要求夹具结构小、无磁性,耐腐蚀(在溶液中做试验)等等。
全自动拉力机,从试样尺寸测量到装夹,开始试验,后出测试报告,一次完成。此类拉力机成本较高,仅适用于大批量的相同试样或成品的测试和检验。