佛山高精度油墨印刷展色仪报价 UV油墨展色机

展色不平或起杠
1匀墨时间不足或方式不对，匀墨厚检查油墨是否均匀附在金属辊及橡胶辊上，增加匀墨时间，采用金属辊与胶辊间歇式接触匀墨，匀墨必须使用间歇式匀墨，才能把墨打均匀
2 橡胶辊，印刷滚筒轴承损坏，拆卸机器检查轴承，如有损坏，轴承位德国，日本，一般不易损坏。

油墨展色仪的操作说明
1、本设备接线要求：火线，零线，地线，三线必须有，安全用电，本机内置漏电开关。
2、打开电源开关，准备好纸张，油墨，以及展色后的清洁用布（白色为好）。
3、安装好纸张，调好油墨的粘度，把需要检测的油墨放进注墨器体胸里面，并把里面的空气排出至油墨 溢出为止。
4、注墨器嘴对准匀墨胶辊面，安装自己需要注入的份量。
5、打开操作画面设置好数据，按下“匀墨”，仪器自动执行电脑程序。
6、匀墨停止后按下“印刷”，印刷出色样。
7、印刷取样后，开始可以清洁胶辊和钢辊上面的油墨。
8、要彻底清洁胶辊和钢辊。
9、工作完成后关闭电源。
10、在雷雨天气时，尽量不要使用本设备，因里面很多电子配件，特别注意本机不要长时间断电，建议一个月开机通电2次。

展色仪与印刷机印样不一致的检验及解决方法
1 印刷机胶辊清洗不干净 胶辊上墨前停机，取一块有溶液的白色布在橡胶辊上面擦试一下，检验白布是否存在有颜色，前印深色后印浅色，前印暗色后印鲜艳色或胶辊有沙孔的情况影响为严重：使用去渍膏清洗或多次清洗。
2 墨层厚度不一致，仪器测量或目测：印刷中控制好下墨量，印刷使用分光光度计测量质量控制条及目测
3 油墨搅拌不均匀，延长搅拌时间或改良搅拌方式，展色油墨与墨槽油墨不一致
4 水箱水不干净，使用透明杯装一杯水箱水目测：更换水箱水，淡色货鲜艳色影响明显
5 油墨氧化，PH计检测酸度：红外线测温器检测墨辊温度：适当调整水酸度，导电率，水量，墨辊温度或更换品牌油墨，一般金银墨易氧化，其他油墨不易氧化
6 油墨过度乳化，使用乳化测试仪检验油墨乳化度：适当调整水酸度，导电率，水量，墨辊温度或更换品牌油墨 在印刷中，油墨与润版液不断接触，若油墨不能乳化足够的水或过度乳化会使油墨在印刷过程造成不良效果，一般对色相影响不大，但湿墨干燥后一般会变浅3%。

油墨展色仪通过模拟印刷有七大功能:
一、专色打样
多段式展色仪能同时印刷不同颜色的色条或印刷不同墨层厚度的同一油墨色条，也可印制新、旧墨在同一印刷材料上作比较，提供高效率的颜色对比。
二、四色油墨检测
可检测油墨的色相、光泽、色浓度;从控制油墨原材料质量入手，从而达到控制印刷产品质量的目的。
三、供客户印前专色批核
可制作简单色条供客户印前批核或存档。
四、检测干、湿墨变色程度
展色机展出所需要的专色油墨色条，自然干后可知专色干燥后的色相。(例如:紫色、深蓝色干后会变红的现象，可在印**除。)
五、配合油墨定量仪使用
六、数据化管理
配合分光密度仪进行检色，可测量色条的数据报告(Lab值)。
七、配合相关仪器
可预知油墨耐磨性、退色性、转移性及耐光耐热等特性。