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产品描述
展色仪与印刷机印样不一致的检验及解决方法
1 印刷机胶辊清洗不干净 胶辊上墨前停机，取一块有溶液的白色布在橡胶辊上面擦试一下，检验白布是否存在有颜色，前印深色后印浅色，前印暗色后印鲜艳色或胶辊有沙孔的情况影响为严重：使用去渍膏清洗或多次清洗。
2 墨层厚度不一致，仪器测量或目测：印刷中控制好下墨量，印刷使用分光光度计测量质量控制条及目测
3 油墨搅拌不均匀，延长搅拌时间或改良搅拌方式，展色油墨与墨槽油墨不一致
4 水箱水不干净，使用透明杯装一杯水箱水目测：更换水箱水，淡色货鲜艳色影响明显
5 油墨氧化，PH计检测酸度：红外线测温器检测墨辊温度：适当调整水酸度，导电率，水量，墨辊温度或更换品牌油墨，一般金银墨易氧化，其他油墨不易氧化
6 油墨过度乳化，使用乳化测试仪检验油墨乳化度：适当调整水酸度，导电率，水量，墨辊温度或更换品牌油墨 在印刷中，油墨与润版液不断接触，若油墨不能乳化足够的水或过度乳化会使油墨在印刷过程造成不良效果，一般对色相影响不大，但湿墨干燥后一般会变浅3%。
现代企业都在降低成本，有采购人员喜欢选择价格低的展色仪，市场经济下所谓一分价钱一分货，价格低了质量就难以**，过后的售后也有可能存在问题，有的商家就做这一杆子的买卖，回头当你找他保修时就会借故推托，何况相同的展色仪不同的生产厂家，对展色仪的选择选来选去会无所适从，反而浪费时间，况且展色仪本身是帮助生产厂家提高产品质量进而增强市场竞争力从而获得利润的。
1、本设备采用PLC全自动控制、全部控制（版辊速度、胶辊进退、刮刀压紧退出）可在触摸屏上实现全部操作、操作方便。
2、可根据需要随时调整参数，控制精确。
3、工作灵敏、可靠、维修工作量少，结构更加合理，布置简单，占用空间小。
4、本设备可实现单张和连续印刷，印刷速度可达260米/分钟。
5、设计同印刷机的气动结构，方便更换工艺版辊，节省操作时间。
6、印刷电机采用高精度伺服电机，可以精确控制印刷长度、速度。
油墨展色仪传统处理专色方式:
手工展色比较困难、误差大，上印刷机后还需反复调试，大量耗用印刷设备生产时间、材料等。部分材料更无法手工展色;在印刷机台上，待油墨干时间太长，难以控制解决。存在不同纸质，色相差异大;数量少时，订购难、时间长、价格贵等不利因素。
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