注意事项
一、拉力试验机加荷时,指针颤动或时走时停
1、离合器齿轮磨损:需要修理或更换。
2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧。
3、操纵手柄移位:调整操纵手柄,使其与牙槽配合好。
二、更换摆砣时指针不回零
1、拉力试验机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平。
2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。
三、拉力试验机摆锤回位太快或太慢
1、缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置。
2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。
3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管。更换液压油。
四、拉力试验机指针回零滞怠或不稳定
1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。
2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。
3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。
五、拉力试验机示值正偏差
1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。
2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。
六、示值负偏差主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大
1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力。
2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件.消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位。使之灵活自如。
七、从动针滞阻或移位
1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。
2、从动针两端重鼍有偏差:调整两端重量,使其平衡。
八、示值无规律的偏差
1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出**差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。
2、拉力试验机试验机安装不水平:调整水平。
3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的问隙。
九、计算机软件联机后出现提示框信息显示**载
解决方案是检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查近的试验或操作键
盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。
十、试验机主机电源不亮,不能上下移动
解决方案是检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。
十一、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动
解决方案是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。
拉力机是对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验zhi用的检测仪器,是材料开发、物dao性试验、教学研究、质量控制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。
测试的材料不同,测试项目不同,相应的拉力机则不同,因此可以说,拉力机是影响试验能否顺利进行,试验结果准确与否的一个重要因素。
伺服电脑式拉力试验机主要功能:本机适用于橡胶、轮胎、胶管、胶带、鞋底、塑料、薄膜、压克力、FRP、ABS、EVA、PU、铝塑管、复合材料、防水材料、纤维、纺织、电线电缆、纸张、金性箔、带、丝线、弹簧、木材、医药包装材料、胶带等进行拉伸、压缩、撕裂、剥离(90度和180度均可)等力学性能的试验及分析。
产品规格:
1.荷重元:美国传力高精度力量传感器
2.容量选择:2000KG
3.准度等级:1级
4.试验力测试范围:0.4%~**FS
5.力量精度:±1%以内
6.力量分解度:1/200000
7.力量放大倍率:X1,X10,X100等全程自动换档切换
8.位移示值误差:示值的±1%
9.位移分辨力:0.005mm
10.变形测量范围:2%~**FS
11.变形示值误差极限:示值的±0.5%以内
12.大变形测量范围:(10~1000)mm
13.大变形示值误差极限:示值的±1%
14.大变形分辨力:0.008mm
15.控制系统:变频器
16.传动方式:AC变频电机
17.电机功能:2.0KW
18.减速装置:高精密中空铸铝减速机
19.传动联板:为高碳钢锻造,机械强度性能好,无变行量
21.导向杆:导杆制作表面经高频及硬铬电镀处理,HRC60以上
22.主动轴承:采用日本NSK高碳滚珠轴承
23.传动链条:碳钢5分双排链条传动
24.机体结构:采用主机架与控制箱分体设计
25.测试速度范围:(25~100) mm/min、(50~200) mm/min、(100~500) mm/min择一
26.速度精度:示值的±1%以内
27.测试行程(不含夹具):1000mm
28.有效支柱间距:400mm
29.夹具处理:所有夹具全部采用硬铬电镀处理,HRC55以上
30.防尘装置:采用中国台湾抑迭防尘罩,保护滚珠螺杆,不被灰尘进入,保证滚珠螺杆的寿命及精度
31.机体表面处理:采用美国杜邦粉末,静电喷漆工艺,经高温200℃固化保证久不褪色
32.显示系统:自主开发之材料试验机软件
33.数据传递:采用16 bit数据传递. RS-232数据传输,所有参数全部保存在周边硬件上,电脑*安装任何外插硬件,较大的方便使用者自己更换升级,维护电脑
34.多重保护装置:
①.机械开程开关保护上下限行程
②.出现紧急情况急停开关制动保护
③.过流,过压,欠流,欠压,漏电过载保护
④.软件过载限位保护
⑤.断点停机保护
⑥.出现紧急情况时可进行紧急制动
35.主动开关:30A,漏电保护开关
36.体积:(700x600x1800)mm
37.电源:AC220V 50HZ
38.重量:约200kg
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我公司在机械产品领域倾注了无限的热忱和激情,公司一直以客户为中心、以客户价值为目标的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌,携手共创美好明天!