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产品描述
油墨展色仪传统处理专色方式:
手工展色比较困难、误差大，上印刷机后还需反复调试，大量耗用印刷设备生产时间、材料等。部分材料更无法手工展色;在印刷机台上，待油墨干时间太长，难以控制解决。存在不同纸质，色相差异大;数量少时，订购难、时间长、价格贵等不利因素。
1、本设备采用PLC全自动控制、全部控制（版辊速度、胶辊进退、刮刀压紧退出）可在触摸屏上实现全部操作、操作方便。
2、可根据需要随时调整参数，控制。
3、工作灵敏、可靠、维修工作量少，结构更加合理，布置简单，占用空间小。
4、本设备可实现单张和连续印刷，印刷速度可达260米/分钟。
5、设计同印刷机的气动结构，方便更换工艺版辊，节省操作时间。
6、印刷电机采用高精度伺服电机，可以控制印刷长度、速度。
展色仪的功能介绍：
a、凹印专色打样：完全模仿印刷机工作原理，承印物广泛，适用于印刷、包装、油墨企业。
b、多色油墨检测：可检测油墨的色相、光泽、色浓度。
c、供客户印前专色批核：可制作简单色条供客户印前批核或存档。
d、检测干、湿墨变色程度：展色机展出所需要的专色油墨色条，自然干后可知专色干燥后的色相。
e、配合油墨定量仪使用，可预知专色油墨使用量，大量降低余墨损耗及仓库堆积。
f、数据化管理：配合分光密度仪进行检色，可测量色条的数据报告（Lab值）。
g、配合相关仪器，可预知油墨耐磨性、退色性、转移性及耐光耐热等特性。
展色不实
1 压力不足（一般光面材料），展色中按急停，检查墨杠宽度5-6mm，调整金属辊与胶辊的压力。
2 印材吸附性差或材料表面不平（纹路纸，粗纸），取小量油墨，使用无色调整油墨（凡立水）调稀，降低粘性及提高流动性在增加展色压力后再展色，改变油墨粘度及流动性，增加印刷压力，印刷后院可以留墨种，方便下一次配色。
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