普通油墨展色仪操作方法

油墨展色仪传统处理专色方式:
手工展色比较困难、误差大，上印刷机后还需反复调试，大量耗用印刷设备生产时间、材料等。部分材料更无法手工展色;在印刷机台上，待油墨干时间太长，难以控制解决。存在不同纸质，色相差异大;数量少时，订购难、时间长、价格贵等不利因素。

展色不实 
1 压力不足（一般光面材料），展色中按急停，检查墨杠宽度5-6mm，调整金属辊与胶辊的压力。
2 印材吸附性差或材料表面不平（纹路纸，粗纸），取小量油墨，使用无色调整油墨（凡立水）调稀，降低粘性及提高流动性在增加展色压力后再展色，改变油墨粘度及流动性，增加印刷压力，印刷后院可以留墨种，方便下一次配色。

1、代替手工刮墨，在速度和压力和印刷机同等参数下，快速准确调试颜色，较大减少了在高速运转的印刷机上调墨的浪费。

油墨展色仪通过模拟印刷有功能:
一、专色打样
多段式展色仪能同时印刷不同颜色的色条或印刷不同墨层厚度的同一油墨色条，也可印制新、旧墨在同一印刷材料上作比较，提供率的颜色对比。
二、四色油墨检测
可检测油墨的色相、光泽、色浓度;从控制油墨原材料质量入手，从而达到控制印刷产品质量的目的。
三、供客户印前专色批核
可制作简单色条供客户印前批核或存档。
四、检测干、湿墨变色程度
展色机展出所需要的专色油墨色条，自然干后可知专色干燥后的色相。(例如:紫色、深蓝色干后会变红的现象，可在印**除。)
五、配合油墨定量仪使用
六、数据化管理
配合分光密度仪进行检色，可测量色条的数据报告(Lab值)。
七、配合相关仪器
可预知油墨耐磨性、退色性、转移性及耐光耐热等特性。
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