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产品描述
不同纸张与油墨的变数，选用不同纸张与惯用的油墨印制出色条后可检验印件的渗透状况，数据化管理，配合分光密度仪进行检色，可测量色条的数据报告（Lab值）。 配合相关仪器，可预知油墨耐磨性、退色性、转移性及耐光耐热等特性。
专为传统和UV胶印油墨打印颜色样设计的印刷适性仪。
不同的版本可实现不同的打印宽度：35mm、50mm、70mm和同时打印多重样张。
通过使用一种适配器可实现在金属罐或导管上进行直接打印,或者可以选用CT-1以实现在直径范围为16mm和68mm之间各种金属罐和导管上直接打印测试。
高重复性操作简便状态稳定
技术
1、四色油墨检测：可检测油墨的色相、光泽、色浓度；从控制油墨原材料质量入手,从而达到控制印刷产品质量的目的。
2、数显胶印展色仪：多段式展色仪能同时印刷不同颜色的色条或印刷不同墨层厚度的同一油墨色条,也可印制新、旧墨在同一印刷材料上作比较,本印刷打样机提供率的颜色对比。
3、四色油墨检测：可检测油墨的色相、光泽、色浓度；从控制油墨原材料质量入手,从而达到控制印刷产品质量的目的。
4、供客户印前专色批核：可印制作简单色条供客户印前批核或存档。
5、检测干、湿墨变色程度：展色仪展出所需要的专色油墨色条,自然干后可知专色干燥后的色相。（例如：紫色、深蓝色干后会变红的现象,可在印**除。）
6、 配合油墨定量仪使用,可预知专色油墨使用量,大量降低余墨损耗及仓库堆积。
7、配合相关仪器,可预知油墨耐磨性、干固时间及耐光耐热等特性。
8、数据化管理：配合分光光度仪进行检色,可测量色条的数据报告（Lab值）。
专色打样
无须占用印刷机生产时间，调墨人员只需用少量调好的专色油墨、几张A4纸大小的待生产用纸，通过展色仪打样出来，即可判断专相是否准确。核对准确后才上印刷机，专色就像转换成四色油墨一样，上机就可开印。
可杜绝印刷机转换色相时，因水墨棍难清洗存有上一色油墨或因水箱水不干净，而误导印刷人员对色相的错误判断，反复上机追色，所造成在时间、人工、材料上的惊人浪费。（例如：印刷机印了黑色墨转印粉红色墨，易因墨棍未清洗干净，粉红色就会发暗，此时印刷人员很难判断到底是粉红色墨没调正确呢？还是墨棍未清洗干净呢？反反复复再调配、再上机，如此浪费时间、人工、材料）。
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