展色不平或起杠
1匀墨时间不足或方式不对,匀墨厚检查油墨是否均匀附在金属辊及橡胶辊上,增加匀墨时间,采用金属辊与胶辊间歇式接触匀墨,匀墨必须使用间歇式匀墨,才能把墨打均匀
2 橡胶辊,印刷滚筒轴承损坏,拆卸机器检查轴承,如有损坏,轴承位德国,日本,一般不易损坏。
1、本设备采用PLC全自动控制、全部控制(版辊速度、胶辊进退、刮刀压紧退出)可在触摸屏上实现全部操作、操作方便。
2、可根据需要随时调整参数,控制精确。
3、工作灵敏、可靠、维修工作量少,结构更加合理,布置简单,占用空间小。
4、本设备可实现单张和连续印刷,印刷速度可达260米/分钟。
5、设计同印刷机的气动结构,方便更换工艺版辊,节省操作时间。
6、印刷电机采用高精度伺服电机,可以精确控制印刷长度、速度。
展色仪的功能介绍:
a、凹印专色打样:完全模仿印刷机工作原理,承印物广泛,适用于印刷、包装、油墨企业。
b、多色油墨检测:可检测油墨的色相、光泽、色浓度。
c、供客户印前专色批核:可制作简单色条供客户印前批核或存档。
d、检测干、湿墨变色程度:展色机展出所需要的专色油墨色条,自然干后可知专色干燥后的色相。
e、配合油墨定量仪使用,可预知专色油墨使用量,大量降低余墨损耗及仓库堆积。
f、数据化管理:配合分光密度仪进行检色,可测量色条的数据报告(Lab值)。
g、配合相关仪器,可预知油墨耐磨性、退色性、转移性及耐光耐热等特性。
1、代替手工刮墨,在速度和压力和印刷机同等参数下,快速准确调试颜色,较大减少了在高速运转的印刷机上调墨的浪费。